熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里必定時刻，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是運(yùn)用電解設(shè)備將工件通過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)極；
在工件的對面放置鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，運(yùn)用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上堆積一層鋅。
鍍鋅制品的差異：熱鍍鋅表面沒有冷鍍鋅細(xì)膩亮光，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕功用也是電鍍鋅的幾十倍。
電鍍銀加工就是利用電解原理將銀水均勻的涂抹到產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品表面形成銀鍍層。電鍍銀加工的目的是使產(chǎn)品具備很好的防腐蝕能力，增加美觀和反光性能，增加導(dǎo)電性。電鍍加工廣泛應(yīng)用于制作工業(yè)，例如：儀表儀器、電器、照明用具等行業(yè)。電鍍銀加工為了防止長時間使用后鍍銀層表色，通常電鍍銀產(chǎn)品都需要經(jīng)過鍍后處理。下面小編為大家介紹電鍍銀加工的作用：
銀鍍層很容易拋光，有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中，廣泛采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻，提高金屬的焊接能力。此外，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。使用的鍍銀液主要是化物鍍液。
電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點(diǎn)、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當(dāng)或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點(diǎn)特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：
電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本，還會導(dǎo)致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失，甚至?xí)绊懭松戆踩?，因此，電鍍操作人員和管理人員應(yīng)當(dāng)十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。
1，鍍前加工不合格；
2，鍍后處理不當(dāng)；
3，鍍槽及電源故障。
4,鍍液成分變化；
5，操作方法不當(dāng)；
6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；
7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；
8，掛具設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)電不良，絕緣不好；
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