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　電器方面

　　電鍍廠的生產(chǎn)設(shè)備，都屬于大型的用電裝置，例如拋光機(jī)、電鍍滾筒，溶液加熱器以及其他大型電子設(shè)備，電流都非常的大，電鍍廠的生產(chǎn)車間都比較潮濕,有些設(shè)備受到腐蝕，可能會造成觸電事故。因此我們的電工人員需要時刻檢查生產(chǎn)線的設(shè)備，防止發(fā)生漏電現(xiàn)象。

　　在這幾個方面就做的非常好，上面是我們的花灑衛(wèi)浴電鍍加工的常見，是全自動電鍍生產(chǎn)線，無需人為操作。電鍍生產(chǎn)線降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，一次性改造，長期受益。如果您對生產(chǎn)線改造有興趣，可以來我們生產(chǎn)線進(jìn)行參觀。也可以來電進(jìn)行咨詢。

熱鍍鋅是化學(xué)處理，歸于電化學(xué)反響。

　　冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易掉落。修建施工中多選用熱鍍鋅。

　　接連熱鍍鋅技能：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

　　冷鍍鋅就是電鍍鋅，只需10——50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差許多。選用電鍍鋅的報價相對賤賣一些。

　　熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不簡單掉落，熱鍍鋅管盡管也呈現(xiàn)銹蝕的表象，但在很長的周期能夠滿意技能、清潔需求。

　電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當(dāng)或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：

　　電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本，還會導(dǎo)致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失，甚至?xí)绊懭松戆踩?，因此，電鍍操作人員和管理人員應(yīng)當(dāng)十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。

　　1，鍍前加工不合格；

　　2，鍍后處理不當(dāng)；

　　3，鍍槽及電源故障。

　　4,鍍液成分變化；

　　5，操作方法不當(dāng)；

　　6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；

　　7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；

　　8，掛具設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)電不良，絕緣不好；